Elektrikli Çift Flanşlı Küre Valfi

Elektrikli küre valf, özellikle petrol, kimyasal, farmasötik, gübre ve güç gibi endüstrilerde endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılan elektrikli aktüatörler tarafından tahrik edilen bir valf türüdür. Medya akışını kontrol etmek ve boru hattı medyasını kesme veya bağlama amacına ulaşmak için kullanılır. Elektrikli küre vanalarının ana avantajları, kolay çalışma, hızlı açma ve kapanış, uygun bakım ve gerektiğinde uzaktan kumanda elde etme yeteneğidir, bu da iş verimliliğini ve güvenliğini artırır.

Elektrik Küresi Vanalarının Sınıflandırılması

• Elektrikli küre vanalar, tür, DC tipi, dik açı tipi, piston tipi vb. Dahil olmak üzere yapılarına ve uygulamalarına göre çeşitli tiplerde sınıflandırılabilir. Her türün özel uygulama senaryoları ve avantajları ve dezavantajları vardır. Örneğin, düz tip tipi yüksek sıvı direncine sahiptir ve sık sık anahtarlama gerektirmeyen durumlar için uygundur; Doğru akım ve dik açı türleri, yapısal özellikleri nedeniyle katı parçacıklar veya yüksek viskozite içeren ortam için daha uygundur.

Elektrik Küresi Valfi Çalışma Prensibi

• Elektrikli bir küre valfinin çalışma prensibi, bir elektrikli aktüatör aracılığıyla doğrusal veya dönme hareketi yapmak için valf diskini sürmektir, böylece valf diski valf koltuğu ile sıkı bir şekilde birleştirilir ve ortamın akışını kesmenin etkisini elde eder. Elektrikli küre valfinin kapanış prensibi, valf gövdesini döndürmek için elektrikli itmeye dayanır, valf diskinin sızdırmazlık yüzeyinin valf koltuğunun sızdırmazlık yüzeyine sıkıca yapışmasına ve ortamın akışını önlemesine neden olur.

Elektrikli küre valfi ile karşılaştırıldığında, bıçak kapısı valfi, bilyalı valf, kelebek valfi vb. Gibi diğer valf türleri farklı tasarımlara ve uygulamalara sahiptir. Bıçak kapısı vanalarının düzeni nispeten karmaşıktır ve sık açma ve kapanma gerektirmeyen çalışma koşulları için uygundur, bilyalı vanalar ve kelebek vanaları akışı düzenlemek için uygundur. Elektrikli bir küre valfinin benzersiz özelliği, kapalı olduğunda sızdırmazlık yüzeyleri arasında düşük sürtünmeye sahip olması, iyi aşınma direnci ve genellikle sadece bir sızdırmazlık yüzeyi üretilmesini ve sürdürülmesini kolaylaştırmasıdır.